Tudo sobre Placas em Lona

São produtos compostos por lona esticada em estrutura metálica. Estes quadros (ou painéis) são utilizados na maioria das vezes por sua resistência mecânica para uso externo, sendo que estas estruturas podem ser beneficiadas para aumentar sua vida útil. A principal matéria prima da estrutura metálica são barras de metalon, que é composto pelo material aço galvanizado. Isso significa que estes materiais possuem alta resistência mecânica por conta do aço, e também uma ótima resistência a oxidação por conta do tratamento de galvanização. Estas características permitem que o material possa ser utilizado para quadros metálicos de grandes dimensões, chegando à escala de até 200m², ou seja, 20 metros de largura por 10 metros de altura. O processos utilizados com maior frequência para fazer a montagem dos quadros de metalon são a soldagem com eletrodo revestido e a soldagem MIG, e este processo permite que as barras sejam montadas formando diversos tamanhos e formatos distintos. Por conta de suas propriedades, a estrutura metálica é base para diversos outros produtos, porém neste artigo estaremos focando na utilização da lona como material publicitário.

As estruturas metálicas com lona, além de uma ótima resistência, possuem um ótimo aspecto visual, portanto além de serem utilizados em ambiente externos, também são ótimos para serem utilizados em ambiente interno por conta da possibilidade de acabamento na estrutura. A sua facilidade na instalação permite que este material seja instalado em qualquer lugar, desde que a superfície consiga adequar buchas ou parafusos com porcas.

Com todos estes benefícios, a lona com estrutura metálica torna-se um ótimo material de longo prazo para identificar qualquer negócio.

Este produto é responsável por grande parte do faturamento de empresas de comunicação visual, pois são materiais que exigem um investimento um pouco maior por parte dos clientes, porém por conta da sua durabilidade, acaba sendo vantajoso para ambas as partes. Seu processo produtivo é simples, porém existem diversos detalhes a serem levados em consideração, e por conta disso vamos falar um pouco sobre a responsabilidade de cada um dos centros de trabalho no fluxo de produção de uma comunicação visual. Entre estes centros de trabalho estão:

• Criação de Arte
• Impressão
• Serralheria
• Instalação

Além do fluxo de produção, vamos verificar como funciona o processo de venda deste material e quais detalhes o vendedor deve se preocupar.

Venda e Produção

O processo de venda deste material deve englobar algumas questões que são muito importantes para que a empresa consiga satisfazer o desejo do cliente. Primeiramente, quando o cliente pede qualquer material, o mais importante é saber qual é o seu objetivo ao adquirir aquele material. O vendedor deve possuir algum conhecimento sobre cada material para verificar qual se encaixa melhor na descrição passada pelo cliente. Caso a descrição seja ideal para adquirir uma estrutura metálica com lona, será feita uma análise do local de instalação através de uma foto, onde será definida as questões de instalação. Neste ponto será verificado se a superfície onde a placa será instalada conseguirá adequar o peso da estrutura metálica, o que dependerá diretamente das dimensões do quadro e do local de instalação.

Como citado anteriormente, estruturas metálicas com lona são materiais muito versáteis quanto ao local de instalação, podendo ser instaladas em ambientes externos ou internos, e cada um destes casos é muito específico quanto ao acabamento do produto. Para ambientes internos, o foco é no aspecto visual da placa, e para isso existem opções de acabamentos como cantoneiras ou pintura do quadro, com o objetivo de trazer um aspecto mais moderno e profissional ao ambiente.

Por outro lado, para aplicações em ambientes externos, além de seu aspecto visual, existe um grande foco na durabilidade do produto. Neste caso a pintura é obrigatória para reduzir a oxidação do metalon. O tempo que o material ficará instalado definirá a necessidade de um beneficiamento da lona. Uma lona impressa em qualidade normal precisa ser trocada em torno de 1 vez por ano pois existe muito desbotamento com a presença de raios ultra-violeta, porém caso exista a necessidade de um prazo maior para o material, deve-se levar em consideração algumas opções como aumentar a qualidade de impressão ou realizar a aplicação de verniz na lona.

Com todos estes fatores acertados, serão definidos os últimos detalhes para a finalização do orçamento. Um destes fatores é a iluminação da placa, que faz com que este produto também seja muito bem utilizado em painéis noturnos. Existem dois principais tipos de iluminação na construção da estrutura metálica com lona, a iluminação interna e a iluminação externa. Este fator também estará definindo o tipo da lona que será utilizada. Neste artigo estaremos abordando apenas a iluminação externa, que é caracterizada pela presença de refletores acoplados a braços de metalon soldados na estrutura.

Utilizando as informações adquiridas, o orçamento pode ser efetuado de modo que respeite todos os custos dos materiais, mão de obra e despesas da empresa. O cálculo do valor de venda é um fator muito importante, pois definirá se a empresa terá lucro ou prejuízo no projeto.

Após o orçamento ser aprovado, o produto será enviado para a linha de produção para que seja feita a sua confecção e instalação.

Setor de Criação de Arte

Quando o projeto chega em mãos do arte-finalista, todos os detalhes solicitados pelo cliente são passados para ele, pois a produção da arte dependerá diretamente de seu objetivo para aquele material. Enquanto a arte é criada ocorre o processo de conferência de medidas do local onde a estrutura será instalada, além de verificar alguns detalhes como colunas, encanamentos, entre outros detalhes estruturais relevantes para a instalação.

Após conferir as medidas, será dado um parecer ao arte-finalista caso exista alguma alteração nas medidas ou não. Com as medidas confirmadas, a arte é fechada de acordo com as dimensões finais do quadro. Para realizar o fechamento do arquivo, o responsável deve respeitar certas margens na imagem para que as informações não sejam comprometidas. Também deve existir uma sobra na lona para que o acabamentista consiga esticar e rebitar a lona na estrutura.

Setor de Impressão

O responsável pela impressão receberá o arquivo já fechado pelo arte-finalista, para que possa imprimir a lona que será utilizada na placa. Primeiramente o impressor deve fazer a escolha correta da impressora de acordo com a descrição do projeto. Na maioria dos casos, a impressora selecionada será a de maior porte, pois além de suas grandes medidas, a visualização do material sempre será distante, fazendo com que não necessite uma impressão de alta resolução. A impressora selecionada deve oferecer a qualidade de impressão solicitada no projeto, pois é o que irá definir a resistência ao desbotamento da lona.

Após selecionar a máquina de impressão, o impressor deve verificar qual é a lona que atenderá as características descritas no projeto. Entre estas características estão a sua gramatura, o tipo de lona (frontlight ou backlight) e o nível de brilho (brilho, semibrilho ou fosca). Cada uma destas propriedades é definida por escolha do cliente, portanto é dever do impressor respeitar isso para não gerar retrabalho para a empresa. Selecionando a lona correta, o colaborador deve instalá-la na máquina para iniciar o serviço de impressão. Nesta etapa, o impressor deve ter em mente que ao realizar um aproveitamento do material, estará potencialmente desperdiçando menor quantidade de material, o que fará com que a empresa tenha mais lucro no seu serviço.

Assim que a lona iniciar a impressão, o responsável deve fazer a conferência das cores, conferência das dimensões do material e ter total atenção para evitar falhas de impressão. Quando a lona estiver totalmente impressa, será encaminhada diretamente ao setor de serralheria para que possa ser esticada na estrutura metálica.

Setor de Serralheria

O centro de trabalho Serralheria é responsável pela confecção do quadro metálico e pelo esticamento da lona encaminhada pelo impressor. A estrutura metálica que irá compor a placa será confeccionada com barras de metalon galvanizadas. O serralheiro serrará as barras e as soldará de forma que seu perímetro forme uma estrutura retangular contendo exatamente a medida descrita pelo projeto, sendo estas as dimensões externas do quadro. Também são utilizadas barras menores como reforço da estrutura metálica. Ao montar o quadro, o responsável pela serralheria deve ter muita atenção com o esquadro da estrutura, pois a lona será impressa em um esquadro perfeito, portanto qualquer medida diferente pode comprometer o trabalho.

O estoque de barras galvanizadas na maioria das vezes é controlado em unidades de barras, e cada projeto possui uma previsão de consumo de material, porém cabe ao serralheiro respeitar este consumo e fazer o melhor aproveitamento possível.

A serralheria também é responsável por fazer a preparação dos refletores para iluminação externa. A quantidade de refletores depende diretamente da largura total da placa, em média é colocado um refletor a cada 1,50 metros da largura da placa. A potência dos refletores depende diretamente da altura da placa, variando desde 10 watts até uma escala de 200 watts.

Após o quadro estar pronto, são feitas furações para a colocação dos rebites para esticar a lona. A furação é feita com furadeira com broca para aço, com diâmetro levemente menor do que o rebite. Para finalizar o acabamento, a lona impressa é posicionada no quadro, e então ela é esticada aplicando os rebites em todas as furações. Com a finalização deste procedimento, a sobra da lona é refilada utilizando um estilete, e o produto estará pronto para a instalação.

Setor de Instalação

Os instaladores receberão uma simulação gráfica feita pelo vendedor ou arte finalista que mostrará como a placa deve ser instalada no local. Com base no produto final e no local de instalação, os responsáveis pela instalação poderão fazer o planejamento, onde decidirão quais ferramentas estarão utilizando, qual veículo será utilizado para transportar o material, quais materiais estão utilizando para fixação da placa. Caso o serviço seja em altura, é importante também que os instaladores possuam a certificação de NR35 e respeitem a utilização dos EPI’s adequados para a instalação.

O planejamento nesta fase é muito importante, pois é onde a falta de uma simples ferramenta na instalação pode gerar retrabalho ou até insatisfação do cliente.

Com tudo pronto, a equipe formada geralmente por duas pessoas realiza a instalação da placa no local, sempre respeitando o prazo de entrega.

Finalizando a instalação, todas as ferramentas são recolhidas e a equipe retorna. Então com isso a empresa possui mais um serviço finalizado. É bom sempre ter em mente que um material bem feito gera indicações e consequentemente, novos clientes.